要降低晶振的老化率，就要在其生產過程中做好防老化處理，怎么將晶振進行老化處理了?下面一起和晶振廠家深圳均特利為你分析介紹一下。

1、保證鍍膜室和微調室的真空度，鍍膜前最好進行離子轟擊清洗。鍍膜過程中，晶片的溫度，濺射的速度均對電極質量有影響。

2、鍍膜前后，上架點膠后，微稠后都應進行高溫烘烤，以消除應力的影響，烘烤老化最好在可抽真空充氮氣的烘箱里進行。

3、為防止電極氧化，晶振殼內部應充高純氮氣。

4、要保證晶片的光潔度和清潔度，包括其邊緣的光潔度，要對晶片進行多遍仔細清洗，對諧振件和外殼也要清洗。

5、應采用深腐蝕工藝，確保破壞層被全部清除。

6、適當減薄電極膜的厚度，保證鍍膜公差，盡量減小微調量。

7、封裝時要保證晶振的低漏氣率和高密封性。

1、保證鍍膜室和微調室的真空度，鍍膜前最好進行離子轟擊清洗。鍍膜過程中，晶片的溫度，濺射的速度均對電極質量有影響。

2、鍍膜前后，上架點膠后，微稠后都應進行高溫烘烤，以消除應力的影響，烘烤老化最好在可抽真空充氮氣的烘箱里進行。

3、為防止電極氧化，晶振殼內部應充高純氮氣。

4、要保證晶片的光潔度和清潔度，包括其邊緣的光潔度，要對晶片進行多遍仔細清洗，對諧振件和外殼也要清洗。

5、應采用深腐蝕工藝，確保破壞層被全部清除。

6、適當減薄電極膜的厚度，保證鍍膜公差，盡量減小微調量。

7、封裝時要保證晶振的低漏氣率和高密封性。